Производство вагонки — это элементарно просто!

Изготовление вагонки вполне возможно наладить в домашней среде. Для этого достаточно только необходимых денежных вложений и желания.

На сегодняшний день очень многие люди выбирают для постройки жилых домов натуральные строительные материалы, поскольку именно они являются самыми надежными и невероятно красивыми на внешний вид. А натуральная древесина способна одновременно создавать и тепло, и уютную атмосферу в доме.

Примерно так должна выглядеть вагонка высокого качества.

Натуральное дерево обладает таким шармом, с которым не может сравнить ни один искусственный материал.

Материалы, необходимые для производства вагонки

Стоимость сырья варьируется в разумных пределах

Для производства вагонки на выбор используются самые разнообразные древесные породы:

• Древесина хвойных пород, к ним можно отнести древесину, сделанную из секвойи, лиственницы, сосны, ели или кедра. Эти деревья безупречно служат и для внешней, и для внутренней отделки жилых помещений. Такая вагонка наполнена древесно-смолистым натуральным цветом. А натуральный запах хвойной породы идеально дополняет эстетичный вид вагонки, придавая помещению чувство уюта и свежести.
• Древесина лиственных пород, к которой относится липовые, осиновые и ясеневые исходники. Эта древесина подойдет исключительно для отделки внутри помещения. Цветовое решение здесь уже более широкое, что позволяет применять вагонку из лиственных пород в различных стилистических направлениях дизайна интерьера.

Методика производства вагонки

Примерно так производится вагонка

Для того чтобы производить вагонку в промышленных масштабах, требуется вложить в это дело крупные средства и подыскать не одно помещение. Однако если производить вагонку даже не в крупных масштабах, то все равно необходимо потратиться на приобретении оборудования и специального инструментария, чтобы заниматься этим делом.

Если соблюдать все требования, которые рекомендуются по уже проверенной методике, то производство вагонки не станет сложным процессом. Выпуск вагонки вполне можно организовать в домашних условиях, так сказать «для себя», верно обращаясь при этом с инструментарием и не ленясь.

Изготовление вагонки в промышленном масштабе

Изготовление вагонки осуществляется в соответствии со следующими основными технологическими этапами:

1. Обрезка доски, которая делается из обрезного материала.
2. Просушивание доски. Это делается либо в теплом здании, либо на улице. Обязательно отслеживается влажность, ведь доска может деформироваться или покрыться трещинами, что, конечно же, сделает ее непригодной для дальнейшего использования.
3. Строгание доски, которое производится с лицевой стороны, чтобы доска приобрела требуемую форму.
4. Фальцевание и шпунтовка, которые производятся исключительно на специализированных станках. При этом фальцевание вагонки подразумевает ее дальнейший сбор впритык. Шпунтовка же подразумевает создание на доске выреза, чтобы она выступала по сравнению с близлежащей доской при укладке.
5. Диагностика состояния доски, которая нацелена на выявление наличия сучков, неровностей, потертостей, трещин и иных видов брака.
6. Удаление фасок с лицевой стороны доски, а также ее зачистка от различных производственных отходов.
7. Сортировка в зависимости от материала, качества обработки и вида производимой вагонки.

Производство вагонки в домашней среде

Производство вагонки дома не предполагает применения особого промышленного оборудования и станков, нужен лишь определенный инструментарий.

Для производства вагонки дома требуется наличие фрез

Самый легкий вариант – производство вагонки из обрезных досок.

Это делается следующим образом:

• обрезается доска;
• по обеим сторонами фрезами вытачиваются пазы;
• лицевая сторона шлифуется, а края обрезаются фаской. Обрезки не стоит выкидывать, а лучше делать из них рейку;
• толщина рейки должна быть меньше толщины паза, а ширина, напротив, в 2 раза больше;
• такая рейка в дальнейшем послужит элементом соединения планок, вставляясь сразу в 2 паза.

Какой станок используется для производства вагонки из древесины?

Сложный станок для производства вагонки, в комплекте с которым имеется инструкция

Имея подобный станок, вопрос производства вагонки отпадает.

Данный станок производит обработку досок сразу с 4-х сторон. Одноэтапно можно получить уже полностью готовую вагонку, качество которой будет напрямую зависеть от самого оборудования, а также профессионализма человека, управляющего им.

В станке встроено несколько шпинделей, которые крепят фрез. Машина оборудована мощным и надежным захватывающим механизмом, а также механизмом подачи стройматериала в обрабатываемую зону. Все это при степенной работе максимально сокращает вибрацию.

До начала эксплуатации лучше всего защитить все электронные элементы оборудования специальными защитными материалами, ведь от попадающих в них отходов производства и пыли они могут сломаться и вывести из строя саму машину. А ее ремонт очень затратный.

Все станки для изготовления вагонки подразделяются на два типа:

1. Станки с незначительной нагрузкой. Они производят вагонку малого сечения. В таких станках сочетаются большое число оборотов и малые мощности. Малые обороты приводят к значительной порче досок, вызывая на их поверхности неровные места и трещины.
2. Оборудование с большой нагрузкой. Оно способно выполнять большие объемы работ в малый промежуток времени.

Покупая станок, всегда можно выбрать тот, который подойдет именно вам, ведь их имеется множество.

Поливинилхлоридовая вагонка

ПВХ-вагонка

Вагонка поливинилхлоридовая делается исключительно с помощью особых аппаратов и инструментария. Производство ее невозможно в домашней среде. Для ее изготовления нужно приобрести особые станки с конкретным набором работ.

Изготовление ПВХ-вагонки происходит следующим образом:

• в бункер станка загружается сырье (порошок или гранулы ПВХ);
• посредством шнеков дозатора сырье передается из бункера в цилиндр;
• электронагреватели разогревают цилиндр до нужной температуры, под которой производится полимеризация и пластификация теплого ПВХ;
• давление выталкивает образовавшуюся массу в формы;
• в калибраторе масса присасывается к форме, там же она охлаждается водой;
• посредством механизма происходит вытягивание, а затем обрезка профиля.

В заключении хотелось бы отметить, что вагонка не требует больших финансовых и трудовых затрат для ее производства, а готовый материал сполна оправдывает все затраченное на него время отличного качества продукцией.