Трубогиб своими руками

Часто на определенном этапе строительства или проведения ремонтных работ отопления или сантехники или обустройстве опоры для вьющихся цветов возникает необходимость согнуть трубу по требуемому радиусу.

Для того, чтобы выполнить такую операцию просто и быстро используют трубогиб. В случае, если у вас нет этого инструмента возможны и другие варианты достижения цели.

Как поступать при отсутствии трубогиба?

• Самый простой выход — купить трубогиб с необходимыми характеристиками. При этом важно учесть все положительные и отрицательные качества разных типов инструмента.
• Можно воспользоваться народными советами и подручными средствами. Такой вариант не гарантирует качественный результат и достаточно трудоемок: потребует много времени и сил.
• Изготавливаем трубогиб собственными руками. При этом потратить время и силы необходимо будет всего раз.

Изучив все варианты, можно с легкостью выбрать оптимальный для решения вашей задачи.

Виды заводских трубогибов

Трубогибы заводского производства можно классифицировать по типу привода:

• Ручные
• Гидравлические
• Электрические

Имеет смысл рассмотреть подробно каждый их типов.

Трубогиб с ручным приводом

Принцип работы такого трубогиба очень прост и заключается в том, что человек воздействует на трубу при помощи рычага или гидравлического насоса. Такие трубогибы подходят тля труб небольшого диаметра из полимерных материалов, цветного металла и нержавейки.

К положительным качествам трубогиба этого типа можно отнести:

• Низкую стоимость и доступность.
• Простоту в использовании (не нужно иметь большой опыт для использования такого инструмента).
• Мобильность инструмента, низкий вес позволяет брать его с собой.

Среди недостатков выделяют:

• Низкая производительность и медленная работа. Требуется приложить много физических сил и потратить достаточное количество времени для выполнения поставленной задачи.
• Такой трубогиб возможно применять к ограниченному количеству труб (только малого диаметра и из мягких металлов).
• Неудобно выполнять более одного изгиба на отрезке трубы.
• Низкая точность радиуса изгиба.

Ручной трубогиб чаще всего применяют в домашних условиях для выполнения изгибов, не требующих большой точности и работ, которые не требуют быстроты выполнения. Как правило, такие трубогибы используются всего несколько раз в год.

Трубогибы с гидравлическим приводом

Трубогибы гидравлического типа работают от сети, поэтому относятся к разряду профессиональных инструментов, с помощью которых можно выполнять большие объемы работ.

К достоинствам таких трубогибов можно отнести

• Высокая скорость выполнения работы и простота эксплуатации.
• Возможность выполнять изгибы толстостенных труб из стали (до 4 »).
• Наличие мобильных моделей.

К недостаткам относятся

• Достаточно высокая стоимость, которая поддерживается популярностью типа.
• Более дешевые гидравлические трубогибы не сгибают толстые трубы, а ломают их.

Трубогиб с электрическим приводом

Электрические трубогибы относятся к специализированной технике и являются огромными станками с высокой точностью выполнения изгибов. Отличительными чертами таких станков является способ изгиба труб (наматывание на колоду требуемого радиуса) и способом управления (механический, полуавтоматический или автоматический).

К достоинствам относят

• Высокую точность выполнения работы (до 1 градуса). При этом самому материалу не наносится никаких повреждений и не теряется прочность в местах изгибов.
• Такие трубогибы могут использоваться для труб любого диаметра с любой толщиной стенок.

К недостаткам относят

• Высокая стоимость, которая связана с диаметром изгибаемой трубы
• Возможность использования только в месте установки оборудования (транспортировка оборудования не выполняется).

Классификация трубогибов по типу сгибающего механизма

1. Трубогиб арбалетного типа. Его принцип работы заключается выдавливании трубы в требуемом месте. Такой прибор имеет небольшие размеры и позволяет выполнять работы, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Трубогибы арбалетного типа есть ручные и гидравлические, с рамой открытого и закрытого типа и возможностью менять пуансон, что дает возможность значительно увеличить угол сгиба трубы (более 90 градусов). Такие трубогибы хорошо подходят при работе с трубами из меди и металлопластика.
2. Трубогиб роликового типа. Этот тип имеет большие габариты и бывает ручным, гидравлическим и автоматизированным. Сгибание труб с помощью такого оборудования можно производить на достаточно большие углы, но не в один подход, так как при сгибании образуется складка металла. Рекомендуется использовать роликовые трубогибы для сгибания труб в кольца и дуги.
3. Трубогиб обкаточного типа. Принцип действия этого типа похож на принцип действия электрических трубогибов и заключается в обкатывании трубы роликами с приложением усилия. Среди таких трубогибов выделяют ручные и автоматизированные модели. Этот тип предназначен для работы с трубами из нержавеющей стали.
4. Трубогиб дорнового типа. Дорн представляет собой направляющую, которая вставляется внутрь трубы и выполняет защитную функцию в процессе сгибания. Такой инструмент применяют для труб с толстыми стенками и для выхлопных систем.

Способы самостоятельного изгиба труб

Приобретение трубогиба для одноразового использования не является обоснованным. В таком случае гораздо выгоднее приложить некоторые усилия и выполнить изгиб своими руками. В этом могут помочь следующие рекомендации и методы.

Изгиб на горячую с использованием песка

Такой способ является классическим, поэтому он самый распространенный и эффективный для использования в домашних условиях. Способ заключается в выполнении следующих шагов:

• Берем чистый и сухой песок, деревянные пробки, паяльную лампу (можно развести костер) и кувалду.
• Если песок влажный его необходимо прокалить на огне и дать остыть. Чистый и сухой песок засыпают внутрь трубы, это защитит от нежелательных деформаций пи выполнении изгиба.
• На концах трубы устанавливаются деревянные пробки.
• При помощи паяльной лампы (костра) нагревается место сгиба. Нагретый металл приобретает пластичные свойства.
• Выполняется сгиб трубы при помощи кувалды или с помощью дерева требуемого диаметра.
• В случае необходимости выполнения плавного дугового изгиба пробка устанавливается только на одном конце. Нагретую трубу одевают на металлический штырь и выгибают.
• Вытаскиваем пробки и высыпаем из трубы песок.

Основным недостатком такого способа является значительная деформация металла при нагревании и потери прочности в месте изгиба после остывания.

Загиб по шаблону

Такой метод подойдет для загиба профильной трубы, но для реализации необходимо подготовить шаблон. Алгоритм создания шаблона представлен ниже.

• В твердой и тяжелой поверхности высверливают отверстия под последующую установку штырей (при этом поверхность может быть как вертикальной, так и горизонтальной, например, бетонный пол или кирпичная стена).
• Расстояние между отверстиями должно составлять 25-30 сантиметров. Общее расположение отверстий должно образовывать дугу-шаблон для выгиба трубы.
• В каждое отверстие помещается штырь (подойдет отрезок арматуры). Таких штырей должно быть минимум 4, чтобы обеспечить жесткую фиксацию трубы на шаблоне.
• Прикладываем трубу к плоскости и производим изгиб, опираясь на установленные по контуру дуги штыри.
• В случае небольшой длины изгибаемой трубы рекомендуется нарастить ее конец для увеличения рычага путем вставки в исходную трубу трубы меньшего диаметра или, наоборот, одеванием большего диаметра.
• Изгиб следует выполнять аккуратно и медленно, чтобы не переломить трубу.

Недостатком способа является то, что физической силы человека хватит для изгиба труб диаметром не более 20 миллиметров.

Использование комплекса болгарка — сварочный аппарат

Такой способ можно использовать для профильных труб, но для получения качественного результата необходим опыт работы с болгаркой и сварочным аппаратом.

Рассчитываем точный радиус изгиба трубы.

• По всей длине участка, на котором будет изгиб, с трех сторон болгаркой наносятся поперечные пропилы на расстоянии 10 сантиметров друг от друга.
• Выполняется изгиб трубы по требуемой окружности.
• После этого пропилы завариваются, зачищаются и шлифуются.
• Швы от сварки после обработки становятся практически незаметными. Такой способ позволяет выполнять практически любые изгибы труб.

Недостатком метода является значительное паление прочности трубы, поэтому его, как правило, применяют только для декоративных целей.

Зимний способ

Такой способ подойдет для водопроводных труб из меди, дюрали или латуни.

• Один конец труб необходимо закрыть деревянной пробкой.
• В трубу заливают воду и выносят на мороз, где ждут полного замерзания воды.
• Трубу со льдом изгибают практически без усилий по шаблону или просто вручную.
• Таким образом можно получить любую точность изгиба без ухудшений прочности и потери сечения.

Недостаток этого метода заключается в его сезонности, поскольку применим он только в холодное время года.

Важно! Описанные выше способы подойдут и для изгиба профильных труб с помощью недорогого ручного трубогиба.

В случае, когда потеря трубой прочностных качеств не допустима, необходимо использовать трубогиб.

Самостоятельное изготовление трубогиба

В домашних условиях можно изготовить простую конструкцию трубогиба без особых затрат. Разница между такими самодельными инструментами будет только в способностях изготовителя и исходных материалах. Так, самодельный трубогиб может быть полностью из дерева (шаблонного типа) или приближенным к заводским моделям. Особо умелые мастера могут выполнить даже самодельный гидравлический инструмент.

Приближенные к заводским трубогибы

Для того чтобы самостоятельно сделать трубогиб,близкий к заводскому, достаточно выполнить следующие действия.

• Подготовить металлические листы из стали или дюралюминия, толщина которых будет зависеть от требуемой прочности конструкции. Для повышения прочности при необходимости листы укрепляются ребрами жесткости из металлических уголков.
• Выбирают в интернете чертеж деталей ручного трубогиба. При этом стоит выбирать наиболее простой чертеж, тем более в зависимости от исходных материалов типоразмеры могут меняться.
• Распечатываем чертеж в масштабе 1:1, чтобы упростить процедуру разметки металла.

• По приклеенному чертежу из металла выпиливают заготовки.
• Желательно выпиливать одинаковые заготовки в паре. Например, при помощи электролобзика модно выпилить заготовку сразу из двух листов металла, отверстия в таких заготовках просверливаются тоже попарно.
• Для выполнения вытянутого отверстия для прижимного ролика нужно просверлить рядом два отверстия, а промежуток между ними удалить при помощи электролобзика.

• Ролики лучше купить готовые или снять из других механизмов, например, канатные шкивы с подшипниками. Ролики надевают на болты и фиксируются боковой пластиной трубогиба.
• Для обеспечения зазора между роликами и стенкой трубогиба воспользуйтесь шайбой.

• Боковые пластины необходимо приварить к основанию трубогиба, сверху крепится гайка.

• Для крепления прижимного механизма к гайке крепится деталь П-образной формы.

• Конструкция фиксируется при помощи болта, к которому можно приварить ручку.

• Для устойчивости трубогиб фиксируется на верстаке.

Такой трубогиб будет достаточно примитивным, но с его помощью можно легко выполнить изгиб трубы с большой точностью. Такую модель можно усовершенствовать, предусмотрев возможность съема роликов и предусмотреть установку роликов другого диаметра (просверлить несколько дополнительных отверстий для их установки).

Главным недостатком такой самодельной модели будет отсутствие удобной ручки, которая помогает сгибать жесткие трубы. Но все эти нюансы можно решить и улучшить конструкцию для удобства своей работы уже после того, как появится опыт в эксплуатации такого самодельного инструмента.